Vòng bi nhựa kỹ thuật HZ-EP Nhà sản xuất

Vòng bi nhựa kỹ thuật HZ-EP là gì

Vòng bi HZ-EP là các bộ phận trượt trơn được hình thành từ nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật bằng phương pháp ép phun, với cốt sợi và chất bôi trơn rắn khi nhiệm vụ yêu cầu. Bởi vì hình học đến từ khuôn chứ không phải chu trình gia công, nên chúng tôi có thể sản xuất các gân, mặt bích, túi dầu hoặc mỡ, các đặc điểm chốt và lỗ khoan không tròn sẽ rất tốn kém bằng đồng hoặc thép.

Ma trận vật liệu mang chất bôi trơn, do đó ổ trục chạy khô hoặc chỉ bôi trơn biên. Ma sát vẫn ở mức thấp trong cả điều kiện khô và bôi trơn, đồng thời polyme chịu được môi trường ẩm, mặn và hóa chất nhẹ, nơi ống lót kim loại sẽ bị ăn mòn. Mật độ thấp cũng làm giảm khối lượng quay và tiếng ồn truyền đi.

Phạm vi phù hợp ở đâu

• Linh kiện ô tô - bản lề ghế, trục bàn đạp, chốt và điểm liên kết, giá đỡ động cơ và các cơ cấu bên trong.
• Máy móc công nghiệp - bộ truyền động băng tải, dây chuyền đóng gói và dán nhãn, bộ phận dẫn động bằng cam và các khớp quay tốc độ thấp.
• Thiết bị y tế và phòng thí nghiệm - các tổ hợp, máy ly tâm và dụng cụ được kiểm soát độ ẩm trong đó việc nhiễm bẩn chất bôi trơn là không thể chấp nhận được.
• Thiết bị nông nghiệp và ngoài trời - các điểm trục và các mối liên kết tiếp xúc với bụi, nước rửa trôi và thời tiết.

Dòng sản phẩm HZ-EP của chúng tôi

Dòng HZ-EP được sắp xếp theo loại chuyển động và kiểu lắp đặt, do đó, một dự án có thể được khớp với hình dạng tiêu chuẩn gần nhất trước khi thảo luận về bất kỳ dụng cụ nào.

Vật liệu và thông số kỹ thuật quan trọng

Màng HZ-LIN tiêu chuẩn và các loại chính xác sử dụng ma trận nhựa kỹ thuật có độ bền cao như POM hoặc PA66, được gia cố bằng sợi và chứa chất bôi trơn rắn bao gồm PTFE và than chì. Chất bôi trơn được giải phóng dần dần khi chuyển động, giúp giữ hệ số ma sát trong khoảng 0,05–0,15 trên khoảng −40 °C đến 120 °C và hỗ trợ các giá trị quang điện động lên đến khoảng 1,5 MPa·m/s.

• Cường độ nén tĩnh - lên tới xấp xỉ 120 MPa đối với các loại màng gia cố.
• Dung sai lỗ khoan chính xác — Ống lót chính xác HZ-LIN được giữ ở khoảng ±0,02 mm với độ nhám lỗ khoan Ra ≤ 0,8 µm để hạn chế hiện tượng dính trượt.
• Hấp thụ độ ẩm - dưới 0,5% đối với cấp chính xác, giữ kích thước ổn định trong thiết bị được kiểm soát độ ẩm.
• Nhà ở phù hợp - ống lót chính xác được xác định kích thước cho vỏ H7 và lắp đặt vừa khít với máy ép.
• Tải xếp hạng - bảng danh mục liệt kê khả năng tải động và tĩnh trên mỗi kích thước lỗ khoan, ví dụ LIN-00-20 ở mức động 1125 N và tĩnh 7875 N.

Bởi vì polyme trơ về mặt hóa học và không xốp nên nó chống lại quá trình oxy hóa, axit loãng và tiếp xúc với nước muối, đồng thời không hỗ trợ sự phát triển của vi sinh vật - thích hợp cho các tổ hợp y tế và liền kề thực phẩm. Các chất gây ô nhiễm cứng bám vào bề mặt thay vì ghi vào trục.

Tốc độ, tải và hành vi nhiệt

Nhựa nhiệt dẻo hoạt động khác với đồng dưới tốc độ. Nhiệt sinh ra tại bề mặt trượt phải thoát qua trục và vỏ, do đó PV cho phép giảm khi tốc độ tăng liên tục và khi nhiệt độ môi trường đạt đến giới hạn vật liệu. Chúng tôi định cỡ ổ trục sao cho tích của áp suất tiếp xúc và vận tốc trượt nằm bên trong vỏ vật liệu ở chu kỳ làm việc thực tế chứ không phải ở mức cao nhất danh nghĩa.

Độ ổn định kích thước dưới nhiệt là một lợi thế thực sự: polyme không giãn nở như kim loại, do đó độ hở vẫn có thể dự đoán được và nguy cơ co giật do tăng trưởng nhiệt giảm. Cấu trúc này cũng làm giảm rung động hài hòa, giúp giảm tiếng ồn và cộng hưởng trong máy móc chính xác.

Tùy chọn cấu hình

Trong dòng HZ-EP, chúng tôi điều chỉnh loại vật liệu, độ dày thành, dải dung sai lỗ khoan, dạng mặt bích, túi bôi trơn, môi bịt kín và vát đầu cho phù hợp với việc lắp ráp. Các quyết định cấu hình điển hình bao gồm:

• Gói nhựa nền và chất độn - không chứa chất độn, được gia cố bằng sợi hoặc được nạp chất bôi trơn rắn.
• Cấp dung sai đường kính lỗ khoan và đường kính ngoài phù hợp với khớp trục và lỗ khoan vỏ.
• Hình học trượt trơn, mặt bích, kín hoặc tuyến tính.
• Các lỗ dầu, rãnh mỡ hoặc các túi hình kim cương nơi có sẵn chất bôi trơn biên.
• Màu sắc và đánh dấu để nhận dạng dây chuyền lắp ráp.

Khi kích thước danh mục tiêu chuẩn không phù hợp, chúng tôi sẽ xem xét bản vẽ và xác nhận xem khuôn hiện có có thể được điều chỉnh hay cần một công cụ mới. Dụng cụ khuôn được lưu giữ nội bộ, giúp rút ngắn thời gian từ bản vẽ đến sản phẩm đầu tiên.

Lắp đặt, lắp ráp và tích hợp dây chuyền

Vòng bi HZ-EP được thiết kế để lắp ráp vừa khít với lực ép đơn giản với áp suất tối thiểu, giúp giảm nguy cơ biến dạng lỗ khoan trên dây chuyền. Các cấp độ chính xác tương thích với vỏ H7; các loại màng trượt được cung cấp các bản vẽ lắp ráp lỗ đế để lỗ khoan, chiều rộng rãnh và các tính năng lưu giữ của vỏ có thể được gia công cho phù hợp.

Để lắp ráp tự động, chúng tôi có thể xác định các mặt vát đầu vào, vai giữ và các tính năng định hướng, đồng thời cung cấp báo cáo kích thước cần thiết để thiết lập lực ép và hành trình. Độ hoàn thiện của trục cũng quan trọng như ổ trục: trục được mài, cứng trong phạm vi Ra 0,2–0,8 µm mang lại trạng thái ma sát ổn định nhất, trong khi các trục quá nhám sẽ tăng tốc độ mài mòn.

Kiểm soát và chấp nhận chất lượng

Quá trình sản xuất được thực hiện trên hơn 280 bộ thiết bị đặc biệt với 50 dây chuyền sản xuất tự động, được hỗ trợ bởi các khuôn mẫu nội bộ và đội ngũ kỹ thuật gồm hơn 150 người. Kiểm tra kích thước bao gồm đường kính lỗ khoan, đường kính ngoài, độ dày thành, hình dạng mặt bích và chiều dài so với bản vẽ đã thỏa thuận.

• Kiểm tra bài viết đầu tiên và báo cáo kích thước trước khi phát hành hàng loạt.
• Truy xuất nguồn gốc vật liệu và lô thông qua quá trình đúc và hoàn thiện.
• Kế hoạch lấy mẫu được thống nhất cho mỗi dự án đối với các đặc điểm quan trọng.
• Tài liệu chứng nhận có sẵn cho các chương trình ô tô và công nghiệp, bao gồm IATF16949 và hồ sơ hệ thống quản lý chất lượng.

Tiêu chí nghiệm thu được cố định trong bản vẽ và kế hoạch kiểm tra trước khi sản xuất nên cả hai bên đều đo các đặc tính giống nhau theo cách giống nhau.

Thông tin chúng tôi sử dụng để định cấu hình giải pháp của bạn

Để chuyển từ yêu cầu sang cấu hình và báo giá chắc chắn, chúng tôi làm việc dựa trên dữ liệu vận hành bên dưới. Khi giá trị chưa cố định, chúng tôi có thể đề xuất điểm bắt đầu và xác nhận giá trị đó với ứng dụng.

Bảo trì, phụ tùng và khả năng phục vụ

Vòng bi HZ-EP tự bôi trơn loại bỏ đường dầu mỡ, khoảng thời gian bôi trơn lại và thời gian ngừng hoạt động liên quan. Trong quá trình sử dụng, độ hao mòn tăng dần và có thể dự đoán được; thay thế là thao tác ép ra và ép vào bằng cách sử dụng cùng một lỗ vỏ. Chúng tôi lưu giữ hồ sơ khuôn để các đơn đặt hàng lặp lại tái tạo hình dạng ban đầu và chúng tôi có thể cung cấp các lô thay thế dựa trên tham chiếu bản vẽ ban đầu.

Đối với các chương trình số lượng lớn, chúng tôi khuyên bạn nên giữ một số lượng dự phòng xác định tại cơ sở của khách hàng thay vì dựa vào các lô hàng khẩn cấp và chúng tôi có thể đóng gói các bộ phận trong bộ dụng cụ sẵn sàng hoặc thùng chứa số lượng lớn để phù hợp với quy trình nhận hàng.

Phạm vi tài liệu, đóng gói và giao hàng

Mỗi đơn hàng đều được kèm theo tài liệu đã được thống nhất ở giai đoạn báo giá: báo cáo kích thước, bản kê khai vật liệu và bản sao chứng nhận nếu chương trình yêu cầu. Bao bì được chỉ định cho từng bộ phận - túi số lượng lớn, khay lớp hoặc bảo vệ riêng cho các lỗ khoan chính xác - để các bộ phận đến nơi mà không bị hư hại bề mặt.

Phạm vi giao hàng được xác nhận bằng văn bản trước khi sản xuất, bao gồm số lượng, bao bì, nhãn hiệu và các tài liệu kiểm tra đi kèm. Các mẫu được sản xuất trong ba ngày đối với cấu hình tiêu chuẩn, cho phép kiểm tra độ vừa vặn và chức năng trước khi giao cho một lô đầy đủ.

Câu hỏi thường gặp

Vòng bi HZ-EP có thể chạy khô hoàn toàn không?

Đúng. Chất bôi trơn rắn trong ma trận polymer cung cấp bề mặt trượt, do đó không cần dầu mỡ bên ngoài. Chạy khô là điều kiện bình thường đối với màng và cấp độ chính xác; nơi có rãnh mỡ hoặc lỗ dầu, nó ở đó để kéo dài tuổi thọ ở chế độ PV cao hơn chứ không phải là yêu cầu bắt buộc.

Trục giao phối nên có độ hoàn thiện và dung sai trục nào?

Trục đất trong phạm vi Ra 0,2–0,8 µm mang lại trạng thái ma sát và mài mòn ổn định nhất. Dung sai trục phải được đọc cùng với dải dung sai lỗ khoan trong bảng danh mục, vì khoảng hở chạy là sự khác biệt giữa chúng. Chúng tôi xác nhận cặp so với bản vẽ trước khi phát hành.

Làm cách nào để chọn giữa ống lót chính xác và màng trượt?

Ống lót chính xác là một bộ phận được đúc hoặc gia công có dung sai lỗ khoan chặt và thành dày, phù hợp với việc lắp đặt vừa khít trong vỏ H7 và cho nhiệm vụ dao động hoặc chuyển động vi mô. Màng trượt là một thành phần được bọc thành mỏng dành cho các lỗ khoan lớn hơn và các cụm lắp ráp có chi phí thấp hơn, đồng thời có sẵn ở dạng trơn và dạng kín.

Bạn có thể tạo ra kích thước hoặc hình dạng không chuẩn không?

Đúng. Với dụng cụ làm khuôn nội bộ và đội ngũ kỹ thuật gồm hơn 150 người, chúng tôi điều chỉnh các khuôn hiện có hoặc phát triển khuôn mới cho các lỗ khoan, mặt bích, tính năng giữ và môi bịt kín không tròn. Gửi bản vẽ cùng với dữ liệu vận hành và chúng tôi sẽ xác nhận tính khả thi cũng như lộ trình gia công.

Thời gian dẫn điển hình cho mẫu và sản xuất là gì?

Các mẫu cho cấu hình tiêu chuẩn được sản xuất trong ba ngày. Thời gian sản xuất phụ thuộc vào việc có thể sử dụng dụng cụ hiện có hay cần khuôn mới và được xác nhận trong báo giá sau khi bản vẽ và khối lượng hàng năm được ấn định.

Những tài liệu nào đi kèm với lô hàng?

Tài liệu được thống nhất theo từng chương trình và có thể bao gồm các báo cáo kiểm tra kích thước, tờ khai vật liệu và bản sao chứng nhận. Bộ chính xác được liệt kê trong xác nhận đơn hàng để người nhận kiểm tra biết điều gì sẽ xảy ra.